上万人在直播间共同“云”见证下，12月7日，8时06分，广西华谊低温罐项目两台双金属低温管升顶开始，10时06分“双子星”成功就位，国内首次实现两台双金属低温储罐同时升顶成功！

该双罐是由中核五公司承建的广西华谊75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目原料和产品罐区项目中的丙烷B罐、丙烷C罐。升顶节点的顺利达成，标志着该项目双金属低温罐群气压升顶工作全部结束，项目取得了重要的阶段性胜利，中核五公司实现了“双顶同升”的重要历史时刻。

广西华谊75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目原料和产品罐区项目为华谊钦州化工新材料一体化基地项目二期工程中一个子项目，项目是沪桂两地合作，共同推进“一带一路”发展结出的新果实。原料和产品罐区项目是目前全国最大同步施工的双金属低温储罐群，项目规模为3台85000m3丙烷低温罐和1台50000m3的丁烷低温罐双金属罐及其辅助设施。其中，丙烷罐为目前国内最大的双金属低温储罐。

双金属低温储罐与混凝土低温储罐不同之处是钢制外壳代替了混凝土外墙，因此双金属储罐具有焊接量大、焊接变形控制难、高空安装风险大等难点。为控制焊接变形，避免吹顶出现“卡顿”问题，在焊接罐体时，项目部采用刚性固定及反变形控制。同时，加强对罐体半径和垂直度的监控，严格控制罐体尺寸。

“双顶同升”相对于单罐吹顶困难在于对人、材、机的需求、安全风险系数、团队协作能力等各个方面的要求全部增加。为保证双罐成功升顶，中核五公司有条不紊组织，高效协同、精准控制，对气压升顶的动力系统、平衡系统、密封系统、测量系统和通讯系统进行了全面推进和检查，确保做到井井有序、万无一失。

中核五公司在储罐行业深耕二十余载里，在储罐建设方面有丰富的施工经验，在气压升顶上更是形成一套完整的体系方案。本次气压升顶运用了中核五公司自主知识产权国家级“大型低温储罐拱顶气压升顶施工工法”“大型低温储罐拱顶气压顶升施工工艺及其平衡导向装置专利”等关键技术，全面保障了气压升顶的安全性和可靠性。

华谊二期75万吨丙烯及下游深加工一体化项目建成后，预计年产值达130亿元，年创税14亿元，将向非石油基丙烯及下游丙烯酸及酯、SAP等化工新材料产业延伸，建成能有效促进能源结构和产业结构的优化升级，对加快形成面向东盟的临海绿色石化产业集群具有重要意义。